상용 버스와 대형 트럭을 배경으로 스테이터를 전경에 배치한 이미지

ALTERNATOR · STATOR

Alternator용 Stator를 만듭니다.

적층 코어와 권선으로 이루어진 부품으로, Alternator에서 전력을 만듭니다.

일부 연출 이미지는 실물과 다를 수 있습니다.

AUTOMOTIVE ELECTRICAL COMPONENTS

자동차 시동·발전 부품을 만드는 제조기업입니다.

AMC는 권선·성형, 접합·조립, 측정·검사 공정을 직접 수행합니다.

권선 공정을 표현한 기술 장면
전장 부품 조립 공정을 표현한 기술 장면
완성 부품의 측정과 검사 공정을 표현한 기술 장면
COPPER TO FORM
권선·성형

구리 원자재를 권선하고 제품 형상에 맞게 성형해 전기적 기능의 기반을 만듭니다.

HOW WE WORK

기준대로, 꾸준히, 함께.

정한 기준을 지키고, 공정을 꾸준히 개선하며, 고객·협력사와 함께 맞춰 갑니다.

OUR COMPONENTS

시동·발전 시스템 부품.

Brush Holder, Yoke, Armature와 Field Coil은 시동 시스템을 구성하고, Stator는 발전 시스템에서 전력 생성을 담당합니다.

ENGINE STARTING SYSTEM

Starter Motor

배터리의 전기 에너지를 회전력으로 변환해 엔진의 초기 구동을 담당합니다.

Brush Holder · Yoke · Armature · Field Coil

VEHICLE CHARGING SYSTEM

Alternator

엔진의 회전력을 전기 에너지로 변환해 배터리 충전과 차량 전장 장치에 필요한 전력을 공급합니다.

Stator

표시 제품 5

OUR CUSTOMERS

주요 거래처.

AMC의 주요 거래처는 Valeo 전장시스템즈코리아와 BorgWarner입니다.

MAIN CUSTOMER
Valeo 공식 로고

Valeo Electrical Systems Korea

CUSTOMER
BorgWarner 공식 로고

BorgWarner

END APPLICATIONS

차량과 산업장비에 쓰입니다.

AMC의 부품은 시동 모터와 발전기에 조립되어 여러 차량과 산업장비에 쓰입니다.

대표 적용 제품의 제조사

  • Hyundai

    포터 · 마이티 · 엑시언트 · 유니버스

  • Kia

    봉고 · 카니발 · 그랜버드

    군용 · K-151 소형전술차

  • Chevrolet

    트레일블레이저 · 올란도 · 캡티바

  • Renault Korea

    QM5

    르노삼성 적용 이력

  • KGM

    무쏘 · 코란도 · 렉스턴

    쌍용자동차 적용 이력

  • Bobcat

    소형 스키드 스티어 로더

    MELROE 기종

  • HD Hyundai

    현대 지게차 · 굴착기

    현대중공업·현대 산업차량 적용 이력

  • Daedong

    트랙터 · 경운기

  • TYM

    동양 트랙터 · 국제 경운기

    동양물산·국제종합기계 적용 이력

  • LS Mtron

    LG 트랙터

    금성·LG 트랙터 적용 이력

제조사와 제품명은 AMC 부품의 최종 적용 사례를 나타내며, 직접 거래·제휴를 의미하지 않습니다. 특정 차종·연식·사양에 한정된 과거 적용 이력을 포함합니다.

MOBILITY IN CONTEXT

버스와 트럭의 시동, 전력 공급에 쓰입니다.

Starter Motor는 엔진 시동을, Alternator는 운행 중 전력 공급을 맡습니다.

한국의 산과 도시가 보이는 도로를 달리는 무표식 대형 버스 이미지

COMMERCIAL MOBILITY

버스의 시동과 전력 공급

상용 버스에는 시동 모터와 발전기가 함께 들어갑니다.

초록 산을 배경으로 도로를 달리는 무표식 대형 상용 트럭 이미지

HEAVY DUTY

대형 상용차

잦은 시동과 장시간 운행에 맞는 시동·발전 부품이 들어갑니다.

자연광 아래 구리 권선과 어두운 적층강의 질감을 표현한 이미지

MATERIAL STUDY

구리 권선과 적층 코어

Armature, Field Coil, Stator는 구리 권선과 적층 코어로 만듭니다.

남색 작업복과 장갑을 착용한 작업자가 구리 권선 아마추어를 양손으로 들어 살펴보는 이미지

HANDS AT WORK

조립 상태 확인

작업자가 권선과 조립 상태를 직접 확인합니다.

주황색 절연 피복과 연결 구조를 보여주는 필드코일 연출 이미지

THE DETAIL MATTERS

코어, 권선, 절연재를 하나의 부품으로 조립합니다.

각 소재는 공정별로 가공한 뒤 조립합니다.

FROM PARTS TO ASSEMBLIES

FROM PARTS TO ASSEMBLIES

제품별 조립 공정.

롤 형태의 구리를 평각 도체로 가공해 시동·발전 부품을 만듭니다.

구리 권선의 곡선과 표면 질감을 확대한 이미지

COPPER WINDING

구리 권선

전류를 전달하고 자기장을 형성하는 시동·발전 부품의 핵심 요소입니다.

적층 금속 가장자리의 층과 질감을 표현한 이미지

LAMINATED CORE

적층 코어

얇은 강판을 쌓아 만든 코어가 자기장의 통로를 이루고 권선을 지지합니다.

구리 선과 크림색 절연 종이의 질감을 함께 표현한 이미지

INSULATION DETAIL

절연재

절연 소재는 권선과 금속 코어 사이를 전기적으로 분리해 단락을 방지합니다.

Armature Assembly

코어와 권선을 회전축에 결합하는 과정입니다.

공정 이미지 보기공정 이미지 닫기
  1. 코어 압입
  2. 코일 삽입
  3. 정류자 압입
  4. 링 삽입·조립
아마추어의 코어 압입부터 링 조립까지 네 단계를 표현한 공정 이미지

Yoke & Brush Holder Assembly

코일을 감아 절연한 뒤 요크와 브러시 홀더를 결합합니다.

공정 이미지 보기공정 이미지 닫기
  1. 코일 권선
  2. 용접·결선
  3. 절연 코팅
  4. 요크 조립
  5. 브러시 홀더 체결
필드 코일 권선부터 요크와 브러시 홀더 결합까지 다섯 단계를 표현한 공정 이미지

Stator Assembly

적층 코어에 권선을 삽입하고 절연 처리와 검사를 진행합니다.

공정 이미지 보기공정 이미지 닫기
  1. 코어 용접
  2. 코일 삽입
  3. 코일 성형
  4. 함침·건조
  5. 튜브 삽입·검사
스테이터 코어부터 권선과 절연 리드가 더해지는 다섯 단계를 표현한 공정 이미지

QUALITY BUILT INTO THE PROCESS

요구사항을 기준으로 공정과 검사에서 확인합니다.

제품의 요구사항을 작업 기준으로 정하고, 공정과 검사에서 확인한 결과를 다음 생산에 반영합니다.

01ALIGN / REQUIREMENT

사양·조건 → 작업 기준

요구사항 정리

제품 사양과 적용 조건을 작업 기준으로 구체화합니다.

02VERIFY / PROCESS

공정 결과 ↔ 요구 기준

공정 중 확인

권선·성형·접합·조립의 주요 단계에서 요구 기준과 결과를 확인합니다.

03IMPROVE / FEEDBACK

검사·피드백 → 다음 생산

다음 생산에 반영

검사와 고객 피드백에서 확인된 내용을 다음 생산과 공정 개선에 반영합니다.

OUR PLACE

소재 가공부터 부품 생산까지.

권선·성형 설비와 조립·검사 장비를 갖추고, 자동차 전장 부품을 생산합니다.

Gyeongju, Korea
푸른 지붕과 정돈된 외벽이 보이는 AMC 제조시설

MANUFACTURING & INSPECTION

권선·성형부터 측정·검사까지.

제조와 검사에 사용되는 장비를 공정별로 소개합니다.

WINDING & FORMING

권선·성형

  • Coil Winding Machine
  • Coil Inserting Machine
  • Coil Forming Machine
JOINING & ASSEMBLY

접합·조립

  • Spot Welder
  • Ultrasonic Welder
  • Riveting Machine
  • Hydraulic Press
INSULATION & HEAT

절연·열처리

  • Varnish Impregnator
  • Powder Coating Machine
  • Dry Oven
MEASUREMENT & INSPECTION

측정·검사

  • Surge Tester
  • Hardness Tester
  • Ring / Cylinder Gauge

OUR JOURNEY

1981년부터의 연혁.

생산 시설을 넓히고 품질 인증을 받으며 시동·발전 부품 제조기업으로 성장했습니다.

MANUFACTURING RECORD1981 — PRESENT
  1. 1981–1986FOUNDATION

    동진금속으로 시작

    동진금속으로 제조를 시작하고 공장을 구축하며 생산 기반을 마련했습니다.

    • 1981제조 시작
    • 1986경주공장 구축
  2. 1991–2002SYSTEMIZE

    법인 설립과 품질 인증

    법인 등록 후 ISO 9002와 100 PPM 인증을 받고, 사무실을 신축하고 공장을 증축했습니다.

    • 1991법인 등록
    • 1997품질 체계 인증
    • 2002시설 확장
  3. 2004–2008AUTOMOTIVE

    자동차 품질 인증 취득

    SQ-MARK, ISO/TS 16949, INNO-BIZ 인증과 생산 기반 통합을 통해 자동차 부품 제조 역량을 넓혔습니다.

    • 2004SQ-MARK
    • 2006ISO/TS 16949
    • 2008생산 기반 통합
  4. 2013–PRESENTSPECIALIZE

    AMC로 상호 변경

    주식회사 에이엠씨로 상호를 변경하고 자동차 시동·발전 부품 제조 역량을 이어가고 있습니다.

    • 2013상호 변경
    • 2014SES-Tier 2
    • 현재시동·발전 부품 생산
스틸 현판과 정문 너머 생산동이 함께 보이는 AMC 제조시설

OUR NAME

이름 그대로, 자동차 모터.

AMC는 Ace Automotive Motors Corporation의 약자입니다. 이름처럼 자동차 시동·발전 모터 부품을 만듭니다.

VERIFIED CREDENTIALS

인증 및 평가 현황.

AMC가 보유한 품질 인증과 공급사 평가입니다.

  • 인증 유효

    ISO 9001:2015 · KS Q ISO 9001:2015

    품질경영시스템 인증

    인증기관 · 글로벌시스템인증원(GSR)
  • 인증 유효

    INNO-BIZ

    기술혁신형 중소기업

    중소벤처기업부
  • 인증 유효

    SES-TIER 2

    Supplier Evaluation Standard

    Valeo Electrical Systems Korea
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